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直線振動篩是利用振動電機激振力作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前做直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排除。在直線篩的運行過程中，物料跑偏是很常見的問題，有很多人不知道該如何解決，今天和大家分享一下直線篩物料跑偏的7個原因。

1、振動電機安裝不當(dāng)

由于直線振動篩對物料的運輸篩分是通過振源體，即振動電機給物料一個設(shè)計好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，當(dāng)出現(xiàn)輸料不佳的情況，基本上可以判斷為是振動電機的安裝角度出了問題。

2、設(shè)備工作量大，運行時間長

設(shè)備每天能承擔(dān)的工作量都有一定的限度，長時間負(fù)荷工作就會出現(xiàn)故障。相對于偏大型的直線振動篩來說，由于其自重較重，如果再加上長年累月的大批量篩分勞動，機體的一些部件就會因為這種長時間的重復(fù)振動和強大慣性出現(xiàn)松動的情況，從而可能導(dǎo)致振動電機角度的改變，出現(xiàn)物料跑偏的現(xiàn)象。

3、未按要求均勻給料

直線振動篩的說明書反復(fù)提到的要求就是：均勻給料。如果給料的時候忽多忽少，很容易造成篩分精度不穩(wěn)定，且因物料多少造成物料受力偏差較大，出現(xiàn)出料偏向一邊的問題。

4、篩體的減震彈簧等零部件出現(xiàn)老化松動

除了振動電機給直線振動篩提供主要的篩分源動力之外，因減震而存在的直線振動篩減震彈簧、彈跳球、密封膠圈等或多或少的也影響著振篩力以及直線振動篩體的水平穩(wěn)固。

如果某一個部件出現(xiàn)老化等問題，都會因直線振動篩篩面不平篩機不穩(wěn)等情況，造成出料方向偏的問題，嚴(yán)重的時候甚至?xí)霈F(xiàn)突然異響、直線振動篩磨損嚴(yán)重壽命大大下降等問題。因此有必要對設(shè)備進行定期的檢查和維護，此外零部件的用料也至關(guān)重要。

5、直線篩本身的重心位置不穩(wěn)或電機的偏心塊位置不平衡

如今振動篩設(shè)備市場由于競爭激烈且市場過于飽和，導(dǎo)致市場容易出現(xiàn)混亂，部分人一味選擇低價認(rèn)，難免被一些黑心廠商鉆空子，以非正常市場價格售賣低劣仿制直線振動篩，雖然外表相差無二，但其實沒有任何技術(shù)含量，所以在選購設(shè)備時必須擦亮眼睛，購買正規(guī)廠家的設(shè)備。

6、減震彈簧用料不一、剛度不一

減震彈簧對于直線振動篩的重要性一點都不低于振動電機，它在維持直線振動篩穩(wěn)固、延長直線振動篩壽命方面有著舉足輕重的作用，很多價格遠(yuǎn)低于正常銷售價格的生產(chǎn)商就是靠配件、耗材的偷工減料來吸引客戶的。

7、篩箱變形

篩箱指的是振動電機以上、投料口以下的、由篩框以及其四周固定的篩面所構(gòu)成。在直線振動篩正常工作下，尤其是大型的、頻率高的直線振動篩，篩框需要同時來自大批量篩分物料的重力和振動電機的強大激振力，如果強度不夠的話很容易出現(xiàn)變形、損壞的問題。而篩箱的強度主要取決于制造廠家的選材、焊接工藝、附加穩(wěn)固設(shè)計。

生產(chǎn)中遇到物料跑偏的情況，可以根據(jù)上述7個原因逐一排查，找到故障根源和相應(yīng)的解決方案。另外，在日常生產(chǎn)中，要熟悉振動篩的工作原理、性能及常見的故障現(xiàn)象，正確操作，并做好日常維護保養(yǎng)，以降低故障率，提高工作效率。

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